18年專注平面磨床及高效磨削方案定制致(zhi)力于成為圓臺(tai)平面磨床行業贏領者
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矩臺磨GTS-4008AHR/AHD/MSI
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GTS-4008AHR/AHD/MSI |
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臥軸矩臺平面磨床主要是用砂輪周邊磨削鋼料(liao)(liao)、鑄(zhu)鐵及(ji)有色金屬等(deng)各種材料(liao)(liao)。
根據(ju)工件材料、形(xing)狀，可采用(yong)不同的裝夾(jia)、定(ding)位方法(fa)。一般平面(mian)，可以采用(yong)電磁吸(xi)盤或(huo)直(zhi)接緊(jin)固于工作臺上進行(xing)磨削加工；平面(mian)、直(zhi)角面(mian)、任意角度、圓(yuan)柱端面(mian)及(ji)其它一些特殊形(xing)狀，可在(zai)夾(jia)具或(huo)多功能(neng)強力電磁吸盤上進(jin)行磨削加(jia)工。
一、性(xing)能：
1、AHR:前后(hou)、左右自動(dong)，上下快動(dong)；
2、AHD：前(qian)后、左右、上下三軸全自動，上下伺(si)服；PLC程序(xu)伺(si)服(fu)電機控制(zhi)，帶觸摸屏操(cao)作；
3、MSI：前后、左右、上下三軸全自動，雙軸伺服，PLC程序伺服電機控制，帶觸(chu)摸屏操作(zuo)；
二、設備的結構：
（1）設備的總體布局
1．臥軸(zhou)矩臺平面磨床
2．砂(sha)輪架(jia)的(de)砂(sha)輪冷(leng)卻(que)由獨立的(de)冷(leng)卻(que)系統，在每(mei)個砂(sha)輪上均有冷(leng)卻(que)液噴嘴，在設備一(yi)端有獨立冷(leng)卻(que)水箱(xiang)。
3．在磨床床身的一端，具有獨立的潤(run)滑控制油箱(xiang)，該潤(run)滑系統(tong)對工作臺運動的導軌進行連續的潤(run)滑。
（2）磨床的主要機械結構(gou)特性
注(zhu)：1、主要結構部分采用強度、耐(nai)磨(mo)性(xing)(xing)、耐(nai)熱性(xing)(xing)均較好，減(jian)振性(xing)(xing)能良好的(de)灰(hui)鑄鐵HT250。內(nei)部合理(li)布筋，增強了剛性。 X軸（工作臺）用油壓驅動做往復運動；Y軸（前后方向）采用托(tuo)板式由電機(ji)驅動滾(gun)珠(zhu)絲桿進(jin)行往復(fu)運動； Z軸(zhou)（磨頭）通過(guo)蝸輪帶動“ T”型絲(si)桿進(jin)(jin)行(xing)往(wang)復運動(dong)，以保證其進(jin)(jin)刀精準(zhun)；
（3）導軌形式(shi)
注：采用一“V”一“平”鐵塑導(dao)軌；
（4）砂輪架結構
注：砂(sha)輪架采用雙層布(bu)筋，以(yi)保證其(qi)剛(gang)性；磨頭上下運動(dong)采用滑板(ban)式(shi)結(jie)構，可以(yi)辟(pi)免由于工(gong)作(zuo)年限(xian)長導致進刀不準；
（5）整機電(dian)氣系統采用多個(ge)電(dian)器組進行控制。并有以(yi)下幾(ji)點：
1＞、安(an)全保護（機(ji)械(xie)互鎖）指將(jiang)上下(xia)進刀(dao)(dao)與砂輪(lun)轉動進行(xing)互鎖，只有砂輪(lun)轉動時才(cai)可以進刀(dao)(dao)，能有效(xiao)防(fang)止因(yin)人為操(cao)作不擋(dang)引起的不必要損失；
2＞、（電(dian)路的(de)）過載是(shi)指無故障(zhang)情況下電(dian)路超(chao)過滿載值；
3＞、緊(jin)急停(ting)止是指在某種緊(jin)急情況(kuang)下需要停(ting)止時的操作；
4 ＞、本(ben)機(ji)完成(cheng)符合GB5226.1-2002/IEC60204-1:2000機械(xie)安(an)全機械(xie)電氣設備。
三、其它電氣部件(jian)
注：1＞、本機配24V20W照(zhao)明燈；
2＞、主軸（臺灣松基--------+-2+-74）
3＞、主(zhu)軸馬達（臺灣）
4＞、油(you)壓馬(ma)達（臺灣油(you)升）
5＞、機械閥（臺灣俊全興）
6＞、油壓(ya)原件（臺灣康百世）
7＞、油壓(ya)接頭(tou)（俊仁管件）
8＞、電氣控制部分（西門子(zi)）
9＞、伺服電(dian)機(ji)系(xi)統(tong)(日本三菱)
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