磨(mo)頭采(cai)用(yong)靜(jing)壓結構，克(ke)服了(le)(le)軸(zhou)承啟動(dong)和停(ting)止時出(chu)現的(de)干摩擦(ca)造成(cheng)(cheng)的(de)軸(zhou)與(yu)軸(zhou)承磨(mo)損現象，提(ti)高(gao)了(le)(le)主(zhu)軸(zhou)的(de)使用(yong)壽命及(ji)精(jing)度保(bao)持性(xing)；當主(zhu)軸(zhou)啟動(dong)后，依靠淺腔(qiang)階梯效應形成(cheng)(cheng)較(jiao)大(da)的(de)動(dong)壓承載力，大(da)大(da)地提(ti)高(gao)了(le)(le)主(zhu)軸(zhou)剛度；高(gao)壓油膜的(de)均化作用(yong)和良(liang)好和抗振性(xing)保(bao)證(zheng)了(le)(le)主(zhu)軸(zhou)具(ju)有很(hen)高(gao)的(de)旋轉(zhuan)精(jing)度和運轉(zhuan)平(ping)穩性(xing)。（15）KW電機驅動(dong)，最高(gao)轉(zhuan)速(su)1450rpm。設備采(cai)用(yong)高(gao)速(su)（CBN）砂輪加工兩端面，提(ti)高(gao)端面光潔度。（砂輪可(ke)根據用(yong)戶需求定制）。

機床上重要(yao)零部件，均采用品(pin)牌(pai)廠家產(chan)品(pin)，質量可靠，易(yi)于維護(hu)。如導軌(gui)用德(de)國力士樂品(pin)牌(pai)，臺灣絲桿，進(jin)口電(dian)器(qi)，海利(li)普變(bian)頻器(qi)等等。

鑄件(jian)采用(yong)375HT材料(liao)，材質好，強度(du)高，床(chuang)(chuang)(chuang)身立(li)柱均采用(yong)二次回(hui)火處理，消(xiao)除(chu)內應力，延長機床(chuang)(chuang)(chuang)壽(shou)命(ming)，以確保高精度(du)，高剛性，延長機床(chuang)(chuang)(chuang)壽(shou)命(ming)。

床身立柱(zhu)均(jun)用進口加(jia)工(gong)中心(xin)(xin)和進口龍門加(jia)工(gong)中心(xin)(xin)加(jia)工(gong)，高精的加(jia)工(gong)設備和加(jia)工(gong)工(gong)藝保證了(le)精度。

電(dian)氣采(cai)用獨(du)立電(dian)柜(ju)，獨(du)立操縱臺，自(zi)主研發的數控(kong)系統控(kong)制，可實現自(zi)動(dong)(dong)(dong)控(kong)制，自(zi)動(dong)(dong)(dong)完成循環(huan)磨削，自(zi)動(dong)(dong)(dong)檢測對刀，自(zi)動(dong)(dong)(dong)分(fen)辨、自(zi)動(dong)(dong)(dong)補償，操作簡單方便。

橫(heng)向(xiang)進(jin)給及垂直(zhi)進(jin)給裝置(zhi)，由伺(si)服電機（≥10N.m）、減(jian)速機構(gou)、滾珠絲杠、直(zhi)線(xian)導軌。其中垂直(zhi)軸有(you)制動或(huo)自鎖裝置(zhi)，并(bing)配有(you)光柵尺絕對(dui)坐標定位。

磨床(chuang)各(ge)導軌(gui)處均設置潤(run)滑點，由電動(dong)潤(run)滑泵進行潤(run)滑。為(wei)工(gong)作臺(tai)配備(bei)獨立供油箱(xiang)，進、回管(guan)路通過拖鏈合理布局。

電磁(ci)吸盤采用(yong)銅芯線圈設計(ji)，表(biao)(biao)面(mian)花盤采用(yong)同(tong)心圓并割花設計(ji)，客(ke)戶也可定(ding)制花盤。表(biao)(biao)面(mian)磁(ci)力(li)均(jun)勻，并配備了自動充退磁(ci)裝置(zhi)，具有磁(ci)力(li)可調、失磁(ci)保(bao)護(hu)等功能。

加(jia)工產品不變(bian)形(xing)，精度高，工件厚度差距保(bao)持在 0.02mm以(yi)內，具(ju)體(ti)詳見產品參數(shu)表。