磨頭采用靜壓(ya)結構，克服了軸承啟(qi)動(dong)和停止(zhi)時出現的(de)(de)干摩擦(ca)造成的(de)(de)軸與軸承磨損現象，提高了主軸的(de)(de)使用壽(shou)命及精(jing)度(du)保(bao)持性(xing)；當(dang)主軸啟(qi)動(dong)后，依靠淺腔階梯(ti)效應形成較大(da)的(de)(de)動(dong)壓(ya)承載(zai)力(li)，大(da)大(da)地提高了主軸剛(gang)度(du)；高壓(ya)油(you)膜的(de)(de)均化(hua)作用和良(liang)好和抗(kang)振性(xing)保(bao)證(zheng)了主軸具有很高的(de)(de)旋轉(zhuan)精(jing)度(du)和運轉(zhuan)平(ping)穩性(xing)。（7.5）KW電(dian)機驅動(dong)，最高轉(zhuan)速(su)2900rpm。設備(bei)采用高速(su)（CBN）砂(sha)輪加(jia)工兩(liang)端面(mian)，提高端面(mian)光潔度(du)。特別是臺階面(mian)的(de)(de)磨削。（砂(sha)輪可根據用戶需求定制）。

機床上重要零部件，均采用品(pin)牌廠家產品(pin)，質量可靠，易(yi)于(yu)維護。如導軌用德國力士樂(le)品(pin)牌，臺灣(wan)絲桿，進口電(dian)器，海利普(pu)變頻器等等。

鑄(zhu)件采用375HT材料，材質(zhi)好(hao)，強度高，床(chuang)(chuang)身立柱(zhu)均采用二次回(hui)火處理(li)，消除內(nei)應力，延長(chang)機床(chuang)(chuang)壽命(ming)，以確保高精度，高剛(gang)性(xing)，延長(chang)機床(chuang)(chuang)壽命(ming)。

床身立柱均用進口(kou)加(jia)工(gong)(gong)中心和進口(kou)龍門加(jia)工(gong)(gong)中心加(jia)工(gong)(gong)，高精的加(jia)工(gong)(gong)設備(bei)和加(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝保證(zheng)了精度。

電(dian)氣采用獨立電(dian)柜，獨立操縱臺(tai)，自(zi)主研發的數(shu)控(kong)(kong)系統(tong)控(kong)(kong)制，可實現自(zi)動控(kong)(kong)制，自(zi)動完成(cheng)循(xun)環磨削，自(zi)動檢(jian)測對刀，自(zi)動分辨(bian)、自(zi)動補償，操作簡(jian)單方便。

橫向進(jin)給(gei)及垂(chui)直(zhi)(zhi)進(jin)給(gei)裝置，由伺服電機(ji)（≥10N.m）、減(jian)速機(ji)構、滾(gun)珠絲杠、直(zhi)(zhi)線導軌。其中垂(chui)直(zhi)(zhi)軸(zhou)有制動(dong)或自鎖裝置，并配(pei)有光柵尺絕對坐標定位。

磨床各(ge)導(dao)軌處均設置潤(run)滑(hua)點，由電動潤(run)滑(hua)泵進(jin)(jin)行潤(run)滑(hua)。為工作臺配(pei)備(bei)獨立供油箱，進(jin)(jin)、回管路通(tong)過拖鏈合理布局(ju)。

電磁吸盤采用銅(tong)芯線(xian)圈設(she)計，表(biao)面花(hua)盤采用同心圓并割花(hua)設(she)計，客戶也可定制花(hua)盤。表(biao)面磁力均(jun)勻，并配(pei)備(bei)了(le)自動(dong)充退磁裝置，具有磁力可調(diao)、失磁保護等(deng)功能。

加工(gong)產品不變(bian)形，精度(du)(du)高，工(gong)件厚度(du)(du)差距(ju)保(bao)持在(zai) 0.001mm以內(nei)，具體(ti)詳見產品參數(shu)表。