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SK7130型(xing)數控(kong)平面磨(mo)床技術參數
1.本(ben)機(ji)床采用拖(tuo)板移動式,導軌(gui)為雙V雙平結(jie)構(gou),工(gong)(gong)作臺(tai)承載能力好,加工(gong)(gong)精度高,質 量可(ke)靠(kao);
2.機(ji)床(chuang)擁(yong)有(you)獨立的(de)自潤滑系統,穩定性好, 回轉精度高;
3.橫(heng)向和垂直軸進(jin)給均(jun)采用精密絲桿傳(chuan)動(dong)、伺服電機(ji)驅動(dong),控制精準,進(jin)刀精度高,具有較(jiao)高的性價比。
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參(can) 數(Specificafions) |
單 位(Unit) |
SK7130×1000 |
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工作臺(tai) (Worktables) |
工(gong)作臺面尺寸(cun)(寬×長) |
mm |
300×1000 |
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吸盤尺寸(寬×長) |
mm |
300×800 |
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最大(da)磨削(xue)尺寸(寬×長×高) |
mm |
300×800×400 |
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工作臺縱向行程(cheng)(液動(dong)) |
mm |
200~1100 |
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工作臺速度(du)(無(wu)級) |
m/min |
3~27 |
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工作臺T型槽數×寬度 |
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3×18 |
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工(gong)作臺承載量(liang) |
kg |
499 |
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磨(mo) 頭 (Grinding wheel head) |
砂輪軸中心到工作臺面的距離 |
mm |
135~575 |
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磨(mo)頭橫向每行(xing)程斷(duan)續(xu)進(jin)給(gei)量 |
mm/次(ci) |
數控 |
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砂輪(lun)軸轉(zhuan)速 |
rpm |
1440 |
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垂直(zhi)進(jin)給手輪刻度盤值 |
mm |
0.01 |
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手輪每(mei)轉磨頭進給量 |
橫向進給 |
mm |
數(shu)控無(wu)極變速 |
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垂直進(jin)給 |
mm |
數控(kong)無(wu)極變速(su) |
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砂(sha)輪(lun)尺寸(外徑×寬×內徑) |
mm |
Φ(270~350)×40×Φ127 |
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電機功率 (motor power) |
電機(ji)總功率 |
kw |
15 |
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磨(mo)頭電(dian)機功率 |
kw |
11 |
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工(gong)作(zuo)精度(du) |
加工(gong)表面對基面的平(ping)行(xing)度 |
mm |
300:0.005 |
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表面粗糙度 |
μm |
Ra0.63 |
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機床重量 |
凈重(zhong) |
kg |
3700 |
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毛重 |
kg |
3900 |
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機床(chuang)外形(xing)尺寸(長×寬×高) |
mm |
3200×1900×2500 |
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一、保修期(qi)及(ji)保修期(qi)后(hou)的服務
1.機床從驗收合格之日(ri)起,整機保修12個月。
2.設(she)備在質保期內出(chu)現(xian)故障,賣方4小時內有答復,72小時內趕到現(xian)場(chang)處理(li)故障,免(mian)費服(fu)務并免(mian)費更換(huan)損壞的零件。
3.保修期過后(hou),賣方將提供優惠的技術支持和服務以(yi)及零配件供應。
4.凡(fan)是人為損(sun)壞或(huo)未按《使用說明書》正確(que)使用本機床(chuang)造成機床(chuang)損(sun)壞的,均不在保修之內;如發生事故(gu)由買方自己負責。
二、 培訓
如買方(fang)(fang)需要,賣方(fang)(fang)服務人員應對買方(fang)(fang)的(de)操作工(gong)、維(wei)修工(gong)及有關管理人員進行現場培(pei)訓(xun),培(pei)訓(xun)內容主要是:機床(chuang)主要結構及功能(neng)、安全(quan)操作規程及基(ji)本常識、各手輪手柄的(de)功用、常見的(de)故障和排除方(fang)(fang)法、機床(chuang)的(de)維(wei)護、保養及注意事項等。
三、技術(shu)資料清單
使用說(shuo)明書(機械、液壓部分,含機床維(wei)護(hu)等) 1份(fen)
使用(yong)說明書(電(dian)氣部分(fen),含電(dian)氣原理圖、接線圖等(deng)) 1份
合(he)格證明(ming)書 1份(fen)
裝箱單: 1份
四、機床附件清單(dan)
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序號(hao) |
附件名稱 |
規格 |
數(shu)量 |
備注 |
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1 |
電磁吸盤(pan) |
300×800(標(biao)準型(xing)) |
1塊(kuai) |
標(biao)配 |
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2 |
砂輪(lun)(帶卡盤) |
φ350×40×φ127 |
1 套 |
標配 |
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3 |
砂輪平衡軸 |
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1 支 |
標配 |
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4 |
砂輪(lun)修整器(自制) |
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1 只 |
標配(pei) |
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5 |
地(di)腳螺釘 |
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3只 |
標配 |
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6 |
機床墊(dian)鐵(tie) |
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5付 |
標配(pei) |
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7 |
砂輪平(ping)衡架 |
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1 只(zhi) |
標(biao)配 |
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8 |
內六(liu)角扳手 |
3、4、5、6、8、10、12、14 |
各1 |
標配(pei) |
注意:其中電磁(ci)吸盤和(he)一(yi)套砂輪裝在主機上;
五、機(ji)床安裝(zhuang)調試及終(zhong)驗收(shou)
1.賣方(fang)應(ying)在(zai)合同生效后一個月內(nei)向買方(fang)提(ti)供“環境安裝要(yao)求”,買方(fang)應(ying)根據(ju)此要(yao)求提(ti)前做好機床的(de)安裝準備工作。
2.機(ji)床(chuang)到達用戶地并開(kai)箱(xiang)后,買方按“裝(zhuang)箱(xiang)單”中的內容進行逐(zhu)項清點驗收。如需賣(mai)方幫助安裝(zhuang)調試,則應及時通知賣(mai)方。
3.賣方(fang)接(jie)到買方(fang)需(xu)安(an)裝(zhuang)調試(shi)的通知后,應及時派人前往(wang)買方(fang)地進行機床的安(an)裝(zhuang)調試(shi)工作。買方(fang)派專人協助(zhu),并提供(gong)必(bi)要的工具和相應的便利。
4.安裝調試(shi)(shi)完成后,對試(shi)(shi)件(jian)進行磨削加工,并檢查試(shi)(shi)件(jian)的精度(du)及粗糙度(du)達客戶要求(qiu)(在該機(ji)型規定的精度(du)范圍內)。
5.驗(yan)收完(wan)畢,買(mai)方(fang)在驗(yan)收合格單上(shang)簽(qian)字。
6.買方(fang)對運抵安裝(zhuang)現場的機(ji)床(chuang)存放時間不(bu)得超(chao)過45天,若超(chao)過45天不(bu)進行安裝(zhuang),將從45天后視同該機(ji)床(chuang)已經驗(yan)收合格,并開始計(ji)算(suan)質保(bao)期時間。
六(liu)、機(ji)床(chuang)執行標(biao)準(zhun)
本機(ji)床產品(pin)貫徹JB/T 1579-1999標(biao)準的相關標(biao)準和行業(ye)標(biao)準
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機床(chuang)部件 |
數量(liang) |
備 注 |
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主機 |
1套(tao) |
含:床身、拖板、工作臺、立柱、磨頭(tou)等 |
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電氣系統 |
1套 |
含:電氣(qi)控制柜、操縱(zong)箱等 |
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液壓及潤滑系統 |
1套 |
含(han):液壓(ya)泵(beng)、液壓(ya)閥、液壓(ya)管(guan)(guan)路、接(jie)氣管(guan)(guan)、潤滑管(guan)(guan)路等 |
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冷(leng)卻(que)系統 |
1套 |
含(han):水(shui)泵、等 |
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序(xu)號(hao) |
名 稱 |
特 點(dian) |
制(zhi)造廠家 |
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1 |
主軸 |
合金鋼經多(duo)次熱處理 |
自制 |
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2 |
主(zhu)軸軸承P4級 |
滾動軸承(精度(du)高) |
外購(哈軸) |
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3 |
滾珠絲(si)桿(垂直、橫向) |
高精度 |
外購(哈軸) |
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4 |
蝸輪(lun)蝸桿(gan) |
裝在垂直進(jin)給(gei)減速(su)器上(shang) |
自制 |
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5 |
主軸軸瓦(wa) |
磨頭上(shang) |
自制 |
七、機床(chuang)控制系統(tong)介紹(列表詳細介紹)
SKM130數(shu)(shu)(shu)控(kong)高(gao)精平面(mian)磨(mo)床數(shu)(shu)(shu)控(kong)系統(tong),面(mian)板帶有10寸(cun)觸摸屏,可顯示(shi)Z/Y軸(zhou)(zhou)(zhou)的(de)進給尺寸(cun),分為粗、精及無(wu)火花磨(mo)削(xue)(xue),可數(shu)(shu)(shu)字化設置(zhi)進給次數(shu)(shu)(shu)及每次的(de)進給量。調節磁盤(pan)吸力大小,Y軸(zhou)(zhou)(zhou)可數(shu)(shu)(shu)字化設置(zhi)磨(mo)削(xue)(xue)距離(li),Z軸(zhou)(zhou)(zhou)具有磨(mo)削(xue)(xue)完成回復原點及機(ji)(ji)(ji)床主(zhu)軸(zhou)(zhou)(zhou)、液壓、水泵停止功能。設備(bei)(bei)工作臺做(zuo)左右運動(dong)(X),滑到架做(zuo)前后運動(dong)(Y),主(zhu)軸(zhou)(zhou)(zhou)頭座(zuo)做(zuo)上下運動(dong)(Z),立柱(zhu)與(yu)主(zhu)機(ji)(ji)(ji)座(zuo)固定式結構(gou),X軸(zhou)(zhou)(zhou)液壓傳動(dong),Y/Z軸(zhou)(zhou)(zhou)采用交流電機(ji)(ji)(ji)驅動(dong)絲桿傳動(dong)。機(ji)(ji)(ji)床采用PLC控(kong)制系統(tong),帶有手搖脈沖(chong)發(fa)生器(qi)。各電路設有短路保護(hu)裝置(zhi)及過載保護(hu)裝置(zhi)。生產(chan)廠家(jia):杭州東宏(hong)自動(dong)化設備(bei)(bei)有限(xian)公司
主要電氣配(pei)件:
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序號 |
名 稱 |
代號 |
制造廠家 |
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1 |
交流接(jie)觸器 |
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施耐德 |
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2 |
空氣開關 |
|
施耐德 |
|
3 |
繼電(dian)器 |
|
施耐德 |
|
4 |
接(jie)近開關 |
|
OMRON |
|
5 |
按鈕 |
|
施(shi)耐德 |
|
6 |
伺服電機 |
|
SIEMENS |
|
7 |
伺服電(dian)機驅動器 |
|
SIEMENS |
|
8 |
變壓器 |
|
九川 |
|
9 |
操作屏 |
|
SIEMENS |
八、機床工作環境要求
◇ 電(dian)源(yuan):三相交(jiao)流電(dian)380V±10%,50Hz±1%,控制電(dian)壓:DC24V±10%。
◇ 環境溫度: -5°C~ +40°C
◇ 相對濕度: ≤85%
◇ 機床安裝在遠離震源,熱源,熱流(liu),且地基厚實的車間(jian)里(li)。
文章編輯:德清勤龍(long)磨(mo)床
2019年12月(yue)2日
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