磨(mo)頭采(cai)用靜壓結(jie)構，克服(fu)了(le)軸(zhou)(zhou)承啟(qi)動(dong)和停止(zhi)時出現的(de)干摩擦(ca)造成(cheng)的(de)軸(zhou)(zhou)與軸(zhou)(zhou)承磨(mo)損現象，提高(gao)了(le)主(zhu)軸(zhou)(zhou)的(de)使用壽(shou)命及精度保持性(xing)；當主(zhu)軸(zhou)(zhou)啟(qi)動(dong)后，依靠淺(qian)腔階(jie)梯效(xiao)應形成(cheng)較大的(de)動(dong)壓承載力，大大地提高(gao)了(le)主(zhu)軸(zhou)(zhou)剛度；高(gao)壓油膜的(de)均(jun)化作用和良(liang)好和抗振性(xing)保證了(le)主(zhu)軸(zhou)(zhou)具有很高(gao)的(de)旋轉(zhuan)精度和運轉(zhuan)平穩性(xing)。（7.5）KW電機驅動(dong)，最高(gao)轉(zhuan)速(su)2900rpm。設(she)備采(cai)用高(gao)速(su)（CBN）砂(sha)輪加(jia)工(gong)兩端面(mian)，提高(gao)端面(mian)光潔度。特別是臺階(jie)面(mian)的(de)磨(mo)削。（砂(sha)輪可(ke)根據用戶需(xu)求定(ding)制）。

機(ji)床上重要(yao)零部(bu)件，均(jun)采用品牌廠家(jia)產品，質量可靠，易于維護。如(ru)導軌用德國力士樂品牌，臺灣絲桿，進口電器，海利普變(bian)頻器等等。

鑄件采用375HT材料，材質(zhi)好，強(qiang)度高，床身立柱均采用二次回(hui)火處(chu)理，消(xiao)除內(nei)應力(li)，延長機床壽命，以確(que)保(bao)高精度，高剛(gang)性，延長機床壽命。

床(chuang)身(shen)立柱(zhu)均用進(jin)口加(jia)(jia)(jia)工(gong)中(zhong)心和進(jin)口龍門加(jia)(jia)(jia)工(gong)中(zhong)心加(jia)(jia)(jia)工(gong)，高精(jing)(jing)的加(jia)(jia)(jia)工(gong)設備和加(jia)(jia)(jia)工(gong)工(gong)藝保證了精(jing)(jing)度(du)。 再經人工(gong)產刮(gua)。

電氣采(cai)用獨立(li)電柜，獨立(li)操縱臺，自主(zhu)研發的(de)數(shu)控系統控制(zhi)，可實現自動(dong)控制(zhi)，自動(dong)完(wan)成(cheng)循環磨削，自動(dong)檢測(ce)對刀，自動(dong)分辨(bian)、自動(dong)補償，操作(zuo)簡單方便。

橫向進(jin)給及垂直(zhi)進(jin)給裝置，由伺服電機(ji)（≥10N.m）、減(jian)速機(ji)構、滾珠絲(si)杠、直(zhi)線導軌。其中垂直(zhi)軸有制動(dong)或(huo)自鎖裝置，并配(pei)有光柵尺絕對坐標(biao)定位。

磨床各導軌處均(jun)設(she)置潤滑點，由電動潤滑泵(beng)進(jin)行潤滑。為(wei)工作臺配(pei)備獨立供油箱，進(jin)、回管路通過拖鏈合(he)理布局。

電(dian)磁(ci)吸盤(pan)采(cai)用銅(tong)芯線圈設(she)(she)計(ji)，表(biao)面花盤(pan)采(cai)用同(tong)心圓并割花設(she)(she)計(ji)，客戶(hu)也可(ke)定制花盤(pan)。表(biao)面磁(ci)力(li)均勻(yun)，并配備了自動充退磁(ci)裝(zhuang)置，具有磁(ci)力(li)可(ke)調、失磁(ci)保護等(deng)功能。

加(jia)工產品(pin)不變形，精度高，工件厚度差距保持(chi)在(zai) 0.001mm以內，具體詳見(jian)產品(pin)參數(shu)表。